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行業(yè)中的凈化工序越來越受到重視,隔膜壓濾機(jī)主要是靠濾布來實(shí)現(xiàn)對混合液體中的固體和液體之間分離,為濾布提供了一個比較適合的過濾結(jié)構(gòu)而已,而濾布本身是有一定大小的過濾孔洞的 ,這些孔洞直徑標(biāo)志濾布的 初攔截能力,用濾布的目數(shù)來表示。
濾布攔截能力受到了一些外來影響,這就體現(xiàn)了隔膜壓濾機(jī)的過濾質(zhì)量好壞性,當(dāng)濾布磨損變壞或者固化,這些變化的程度越深,隔膜壓濾機(jī)過濾的攔截率就越低,自然設(shè)備的過濾質(zhì)量就越低了。過濾后的液體還可能出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。
過濾液經(jīng)過的部分有很多,隔膜壓濾機(jī)的重要部位,所以清洗時一定要注意。 步過濾液 流進(jìn)的地方,過濾室是有一塊一塊的過濾板拼接而成,清理過濾室就是相當(dāng)于清理過濾板。清理 時, 先將推動板退回,將濾板松開,卸掉濾餅,關(guān)鍵的就是將濾板上當(dāng)一些排水孔清理干凈,防止過濾液在這些關(guān)鍵的位置風(fēng)干沉積,造成阻塞,對濾板造成毀壞,讓隔膜壓濾機(jī)下次不能正常的工作 。
在隔膜壓濾機(jī)的安裝方面,安裝壓濾機(jī)時要按照正確的順序安裝,保證隔膜壓濾機(jī)的平穩(wěn)性,這樣可以有效減少板框壓濾機(jī)運(yùn)行中的噪音問題。隔膜壓濾機(jī)工作地面也應(yīng)該保持平整,不要給壓濾 機(jī)增加“角度”。在使用隔膜壓濾機(jī)時要做好做設(shè)備各個配件的潤滑作業(yè)才可以有效減少零部件間的磨損,延長隔膜壓濾機(jī)的使用壽命,避免零部件的相互摩擦產(chǎn)生噪音問題。
工作人員應(yīng)及時做好隔膜壓濾機(jī)的檢修工作,對于松動部件及時擰緊,避免因零部件松動造成壓濾機(jī)的噪音問題,更好的保證壓濾機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量。由于自動保壓隔膜壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)長期處于高壓 狀態(tài),一些密封處不可避免地會滲油,同時隔膜壓濾機(jī)使用一段時間后,液壓油也會少量自然蒸發(fā)流失,這些都導(dǎo)致油箱油位下降,當(dāng)油位過低時,油泵將打不上46#或者68#號液壓油,需要補(bǔ)充液壓油 。
要加強(qiáng)隔膜壓濾機(jī)操作工責(zé)任心和技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格控制閥門開啟速度,經(jīng)常檢查進(jìn)料口狀態(tài),進(jìn)泥質(zhì)量不合格時需要進(jìn)行必要的改造,如將橫梁支撐改為吊柱支撐,將中心空一側(cè)液壓改為兩側(cè) 液壓或進(jìn)泥管多點(diǎn)進(jìn)泥等。
大張牌高壓隔膜壓濾機(jī)采用TPE隔膜技術(shù),壽命長,穩(wěn)定性好,通用性好,適用于多種行業(yè)。采用水壓壓榨,壓力可達(dá)到0.8-2.0mpa以上。 可變?yōu)V室技術(shù)在化工,醫(yī)藥,礦山等行業(yè)固液分離應(yīng)用中,極大提高生產(chǎn)效率,降低含水率。 高壓脫水技術(shù)在污泥脫水行業(yè)應(yīng)用,濾餅含水率 低降低到符合填埋、焚燒標(biāo)準(zhǔn)(不同行業(yè)含水率有所變化),相比傳統(tǒng)的脫水設(shè)備,濾餅重量體積減少1半;整機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動化運(yùn)行,配置濾布在線沖洗系統(tǒng)及電控閥門儀表,可實(shí)現(xiàn)無人值守。
產(chǎn)品推薦:帶式污泥壓濾機(jī)
應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理,也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。
產(chǎn)品特點(diǎn):系列帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。
1、 重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達(dá)1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。 重力脫水段長, 與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得 低含水量。 3、 個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。 4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整,操作管理方便。 5、噪音低、無振動。 6、化學(xué)藥物用量少
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