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目前國內(nèi)外任何 的污泥壓濾機,其輸液泵工作時間—濾渣含水率特性曲線都非常相似。其中輸液泵開始工作的前3小時,濾渣含水率的下降幅度非常明顯,由 初的99%降至約82%下降幅度達17%之后輸液泵再工作再工作約5小時,其含水率將降至約75%下降幅度僅為7%。污泥壓濾機充分利用了輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線的特性,輸液泵工作了3小時后即停止其工作,卸去剛性墊塊,用外力P3將濾渣中的局部水分擠出,使濾渣的含水率能迅速降至約75%大大地縮短了濾渣出濾板—濾框的時間,提高了工作效率。
污泥壓濾機的濾布應該具有較高阻擋固相粒子的能力,同時對液體流動的阻力應min。濾渣那面的污泥壓濾機濾布表面應該平滑、沒有絨毛,盡量要勻整合堅固,其材料在所處理的介質(zhì)中應具有化學穩(wěn)定性。為了使污泥壓濾機濾布的 初阻力盡量保持得長久些,每一循環(huán)之后都應該把濾渣從污泥壓濾機濾布的表面和孔道中全部除凈。
污泥壓濾機是一種節(jié)能、高效的環(huán)保產(chǎn)品。污泥壓濾機具有抗擊氧化或高溫的作用,濾板中的聚丙烯起到重要的成分。這也是評價濾板好壞的一個重要的規(guī)范。對于污泥壓濾機而言,濾板的好壞將直接影響到污泥壓濾機的使用壽命和工作狀態(tài)。
污泥壓濾機的操作運行中。數(shù)張整齊的濾板橫放在兩根橫梁上,濾布依附在濾板上,進而增大過濾面積,慢慢的積累過濾物,形成濾餅。底部設(shè)有很多的小孔,污泥壓濾機的濾板是兩面向中間凸起。結(jié)構(gòu)設(shè)計上,讓濾板凹陷下去的目在于污泥壓濾機運行過程中,為過濾物準備一個存儲空間,底部盲點的設(shè)計在于盲點的設(shè)計,可以增加濾板與濾餅之間的摩擦力,起到支持濾餅的效果,另一目的就是有利于水分快速的流出設(shè)備,提高工作效率。凸臺起到一個相互傳遞的作用,當然也防止壓力過大而給壓濾機造成損害。
根據(jù)濾渣的厚度,濕度和機械性質(zhì),用普通刮刀、或用涂油的圓滾、或用繩索,把濾渣從濾布上除掉。當刮除粘結(jié)而帶油脂性的濾渣時,采用刮刀會堵塞住濾布孔道。濾布上的濾渣清除得不夠干凈,除渣設(shè)備把微細的固體粒子堵在濾布孔道中,以及濾布經(jīng)除渣后不加以再生,均會使生產(chǎn)能力迅速降低。污泥壓濾機在連續(xù)操作的污泥壓濾機里,只有所處理的懸浮液能夠沉積出堅實、干燥和易于濾布分離的濾渣時,才采用刮刀除凈。帶油脂性的和濕度大的濾渣,應該采用其他方法來除凈。
為了防止卵石承托層的位移,污泥壓濾機可在細顆粒濾料和卵石承托層之間設(shè)置一層75毫米厚度的石榴石或鈦鐵礦石承托層,并且限制反沖洗的流量和水頭,不要用高壓水源設(shè)置減壓閥門作沖洗水源,因為減壓閥往往不可避免地會遇到失靈,引起高壓水移動承托層,致使承托層卵石和濾料發(fā)生混雜。
產(chǎn)品推薦:帶式污泥壓濾機
應用范圍:廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理,也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。
產(chǎn)品特點:系列帶式壓濾機的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。
1、 重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。 重力脫水段長, 與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得 低含水量。 3、 個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。 4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整,操作管理方便。 5、噪音低、無振動。 6、化學藥物用量少
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